镁合金熔化炉加热系统与定量输液系统介绍
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加热系统是镁合金熔化炉的核心组成部分，采用PWM信号控制固态继电器(SSR)来调整加热功率。
镁合金熔化炉采用N2和SF6混合气体保护系统。当熔室温度高于350℃时，气体保护系统启动，N2和SF6-A气路电磁阀打开，气体通过质量流量计控制流量，冲人混气瓶，混合气体再经过质量流量计通人熔室。混气过程是周期性的：混气时，流人混气瓶中的N:和}}6的总流量大于流出混气瓶供给熔室的气体流量，混气瓶中气体压强升高;升至高限位值，N2和SF6。停止供气，利用混气瓶中已储存的高压气体为熔室供气，混气瓶中气体压强下降;降至低限位值，N:和SF。重新开始供气，制备高压混合气体。
镁合金熔化炉的定量输液系统在每次压铸动作前将镁合金熔液传送至压铸机的浇注门，镁合金熔化炉采用轴流式输液系统。工作时，交流电机带动螺杆提升镁合金熔液至输液管。熔液由输液管注人压铸机浇注口。可以通过变频器改变<a href="http://www.czhljd.cn">摆线针轮减速机</a>的转速，从而调整输料速度，还可以调整单次输液时间，最终得到不同的输液量，满足不同体积压铸件的要求。输液管处亦装有小型加热体，防止镁合金熔液凝固。输液系统通过镁合金熔化炉与压铸机的联机信号来实现与压铸机的配合。